产品描述

本设备采用精密辊系设计，结构紧凑且操作便捷，专为大专院校、科研机构及小型研发实验室研发。设备核心功能为在常温或可控温环境下，通过辊式涂布技术实现对各类基材的均匀涂覆。可处理的材料包括：

· 高分子材料（如聚酰亚胺、PET、PVC 等）；

· 金属箔材（如铜箔、铝箔、不锈钢箔等）；

· 复合材料（如碳纤维布、纳米纤维膜等）。

设备适用于制备多种功能涂层，例如：

· 电子信息领域：柔性电路板绝缘层、OLED 基板封装涂层、传感器基底涂层；

· 新能源领域：锂电池电极涂布（正负极浆料）、固态电池电解质涂层、燃料电池质子交换膜；

· 光学领域：光学镜片防眩光涂层、AR 增透膜、柔性显示触控涂层；

· 生物医学领域：医用导管抗菌涂层、生物芯片基底涂层、透皮给药贴片涂布。

产品特点

1、高精度涂布性能

· 辊系优化设计：采用镀铬钢辊或硅胶辊组合，涂布厚度可控范围达 5-200μm，均匀性误差≤±2%，支持纳米级超薄涂层制备。

· 多模式涂布：支持正向涂布、反向涂布、逗号辊涂布等多种模式，适配溶液、浆料、乳液等不同粘度物料（粘度范围 1-10000cP）。

2、智能工艺控制

· 全流程自动化：搭载 PLC 控制系统，支持自定义涂布参数（如辊速、涂布间隙、浆料供给速率等），可预设 15 组以上工艺程序，一键启动后自动完成基材输送、涂布、烘干（可选）等流程。

· 精准温控系统：涂布辊可选配加热 / 冷却模块（温度范围：室温 - 150℃，精度 ±1℃），适用于对温度敏感的材料涂布（如热熔胶、热固化树脂）。

3、灵活环境适配

· 宽幅基材兼容：标准涂布宽度 300mm，可选配 500mm 宽幅机型，支持卷材（卷径≤300mm）或片材（最大尺寸 500mm×500mm）涂布。

· 多场景扩展性：可集成于洁净车间（支持 ISO 5 级洁净度），或配置局部净化模块，满足高洁净度涂布需求（如微电子、医疗领域）。

4、人性化设计与安全保障

· 可视化操作界面：配备 7 英寸彩色触摸屏，实时显示辊速、涂布厚度、温度、浆料剩余量等参数，支持历史数据导出（USB 接口）。

· 安全防护机制：设有辊系过载保护、紧急停机按钮、浆料泄漏监测报警等功能，保障操作人员安全。

· 维护便捷性：辊系采用快拆式结构，清洗、更换辊轮可在 15 分钟内完成，搭配自动清洗模块（可选）进一步提升效率。

5、扩展性与兼容性

· 可选升级模块：

· 在线检测组件：可加装β射线测厚仪、激光粗糙度仪，实时监测涂布厚度与表面平整度；

· 烘干固化系统：集成红外烘干炉（温度范围：室温 - 200℃）或 UV 固化模块，实现涂布 - 烘干一体化；

· 自动收放卷装置：支持卷材自动张力控制（张力范围 5-50N），适配连续化涂布工艺。

可选配件

典型应用场景

1. 锂电池研发：在铜箔 / 铝箔上涂布磷酸铁锂（LFP）/ 三元材料浆料，制备电极极片；

2. 柔性电子：在PET基板上涂布银纳米线导电浆料，制备柔性触控屏电极；

3. 光学薄膜：在玻璃基板上涂布二氧化硅（SiO₂）纳米涂层，制备防指纹膜；

4. 生物芯片：在载玻片上均匀涂布蛋白质溶液，用于芯片微阵列制备。

设备优势总结

· 一机多能：兼容涂布、涂覆、覆膜等多种工艺，满足从实验室小试到中试放大的全阶段需求；

· 精准可控：关键参数（厚度、温度、速度）控制精度达行业领先水平，实验重复性误差＜3%；

· 高效低耗：采用节能型伺服电机，能耗比传统设备降低 15%，支持24小时连续运行。